Клиенты по обработке CNC корпуса из алюминиевого сплава приемника сигнала обратились к пяти поставщикам с предложением. Поскольку их количество составляет всего 1000, предложения других поставщиков превышают смету расходов клиентов. В конце концов, клиенты находят нас, и наша компания настаивает на том, что нет разницы между большими и малыми клиентами. После того, как инженеры проанализировали структуру продукта, было установлено, что экструзионная обработка CNC соответствует требованиям клиента, а также снижает затраты, качество также было признано клиентом.

Как использовать форму для экструзии алюминиевого профиля в сочетании с обработкой cnc, чтобы помочь клиентам недорогой обработки для производства промышленного контроллера, как использовать экструзию в сочетании с недорогим фрезерованием для обработки деталей промышленного контроллера, получить прототип фрезерования CNC и производственные детали?

Первый шаг: обработка и резка экструдером 2500T;

120MM * 90MM или выше деталей, некоторые заводы при рассмотрении, прежде всего, подумают о том, чтобы использовать 2000T станок для экструзионного производства, это может сэкономить около 5% от стоимости, но они не могут думать о 2000T станок экструзии, из - за недостаточного давления, для этого внешнего вида деталей после обработки CNC, при отправке окисления будут возникать проблемы:
1. При окислении на поверхности появляются сжатые соединительные линии, что делает поверхность продукта очень уродливой.
Поскольку внутри деталей должна быть установлена электронная PCB - плата, внутренняя стабильность размеров может привести к тому, что клиенты не войдут в сборку моды.
На поверхности появляются песчаные и пузырьковые отверстия, температура которых в основном сырья не контролируется стабильно. Основываясь на вышеуказанных проблемных моментах, мы сделали первый шаг в организации пресс - форм и станков, используя 2500T станок для производства. Это хороший метод фрезерования CNC, который является ключевым шагом для получения прототипа фрезерования CNC и производства деталей.

Второй шаг: четырехосное отверстие для точной обработки CNC, канавка, длина скоса;

Наклонная обработка является очень важным процессом обработки, так как клиенты хотят установить другие аксессуары, слабый обзор и небольшой завод, как правило, с ЧПУ пилы для завершения обработки, мы используем 3 2 CNC обработки производства, чтобы сделать этот процесс, и изготовить специальные инструменты для обработки других размеров, и, наконец, завершить этот высококачественный алюминиевый сплав CNC обработки деталей.

Шаг 3: 150 # песок и волочение;

Шаг 4: анодное окисление;

Шаг 5: Логотип;

Оценка клиента: проект выполнен очень хорошо, после проверки дал нам подтверждение и похвалу, весь опыт очень хороший, и сказал, что будет работать с нами в течение длительного времени в будущем.